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包膠滾筒作用

發布日期:2019-12-10 作者: 點擊:

  包膠滾筒作用:

  

 一、包膠滾筒信游平台登陆的方法是將滾筒從運送機上拆開下來,然后進行熱硫化鑄膠或用螺栓將一塊面膠固定在滾筒面上。熱硫化鑄膠的滾筒運用效果較好,但造價高,膠面磨損后現場難以修補。螺栓固定包膠滾筒運用壽數短,膠面磨損后螺栓松動暴露會頂壞膠帶。無論是鑄膠仍是螺栓固定包膠,其工藝方法都較雜亂,修補時間長,勞動強度大,難以滿意出產所需。


  二、運送機滾筒不拆開冷粘包膠工藝不光有用地解決了上述問題,而且工藝簡略,省工省力,成本低,運用效果好。冷粘包膠工藝是在傳動滾筒的上、下皮帶之間暴露部分,用常溫固化型強力粘合劑將選定的面料順次粘貼在滾筒面上,大皮帶與滾筒的摩擦力。這種方法省去了拆開滾筒和皮帶的深重的作業。也適用于滾筒面膠的修補。因此在許多選用物料運送帶的廠礦企業,現在廣泛選用冷粘包膠工藝。


  三、粘接操作方法:當選擇了恰當的膠粘劑,制備了適宜的粘接接頭之后,還得選用合理的粘接工藝,才華獲得健壯的粘接,粘接工藝合理與否是粘接作業勝敗的要害,應該嚴厲按照正確的工藝規程從事粘接的具體操作。粘接的工藝進程由表面處理、混合膠液、涂膠、單調、粘合、固化等進程組成。


  1、表面處理:


  (1)由于在金屬表面有許多的塵垢、塵埃、油脂、水、銹及其他有機或無機污染物,影響膠粘劑的濕潤。為了前進粘接強度,用機械、物理、化學等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,改動表面性質,以利于膠粘劑的出色潤澤,健壯粘接,而且可以前進接頭的耐久性和運用壽數。經過表面處理,能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有用面積的被粘表面。


信游平台登陆  (2)常用的表面處理方法首要有:脫脂處理、機械處理和化學處理、選擇表面處理方法應考慮以下幾方面:①滾筒表面和面料的種類;②污染物的種類,如動物油、植物油、礦物油、潤滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染程度;④污染物的物理特性,如污染程度、嚴密或疏松程度;④作業環境和條件。


信游平台登陆  (3)用機械打磨、噴砂處理的方法鏟除表面不利于膠接的有機或無機減少物,給表面提供恰當的粗糙度,添加有用粘接面積,減少固體表面接觸角,改進改進膠粘劑對被粘物表面的潤澤性,改進粘附功用。


  (4)一般,金屬面滾筒的表面處理,可選用鋼絲刷,砂輪機或砂紙等刷去表面懈怠的氧化層,也可選用化學處理方法進行處理。若滾筒或面料粘接面是橡膠,可選用手提式砂輪機或鋼絲刷打毛處理。若面料粘接面是織物時,應選用手提式電動鋼絲輪機打毛。


信游平台登陆  (5)打毛處理后的表面,均運用清洗劑(無水乙醇、三氯乙烯)鏟除表面污物。清洗后必定要有必要的曬干時間,否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強度。


  (6)然后用毛刷在在處理好的表面上,均勻地敏捷涂上一層金屬底漆(C組份),以避免再次污染,延伸已處理好金屬的寄存期,而且還有利于膠粘劑對表面的濕潤,改進其膠接強度和耐久功用。晾置40分鐘使之單調充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。


信游平台登陆  (7)在低溫、濕潤的環境中包膠,烘烤單調尤為必要。


  2、混合膠液:


信游平台登陆  (1)將鋁瓶中的固化劑(B組份)倒入裝有粘合劑(A組份)的鐵桶中充分混合拌和均勻。                                            包膠滾筒


  (2)根據實際需要,可各取膠和固化劑的一部分按照重量比9:1的份額在其他容器中混合運用。


  (3)制造膠液有必要即配即用,應在適用期1時內用完,即從混合到用完應控制在1時內。不可久放。


  3、涂 膠:


信游平台登陆  (1)用短而硬的毛刷在充分單調的耐磨橡膠襯板和滾筒金屬表面上別離沿一個方向均勻地涂刷膠液兩次,膠層不要太厚。


  (2)每次涂刷后膠膜要表干,即待溶劑蒸騰后,至不粘附手指不和而有粘力感時再刷下次膠。


信游平台登陆  (3)由于被粘物表面簡單吸附空氣,為了避免包裹空氣而使膠層發生氣泡或氣孔,涂膠應朝一個方向移動。涂膠速度不能太快,以利于空氣的排出。涂膠的遍數一般為2遍,必定要在頭遍膠粘劑中的溶劑根本蒸騰后才進行下遍涂膠,不可操之過急。


  4、干 燥:溶劑型膠粘劑涂膠后有晾置進程,晾置的首要意圖的使溶劑蒸騰,粘度大,促進固化。晾置時間不能過長也不能太短,每次涂膠后應單調至不粘手時再涂下次膠液,晾置的環境應通風、清潔、潔凈、空氣單調。


信游平台登陆  (1)為節約時間使膠液提早到達終究固化強度和前進粘接強度,每次涂膠后運用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60~80℃),加快溶劑蒸騰,至不粘附手指背時再刷下次膠。


  (2)本品易燃,烘烤時燈與被粘合面的垂直距離不得小于1250px,否則簡單構成膠膜焚燒起火。


  (2)在低溫、濕潤的環境中粘接,烘烤單調尤為必要。


  5、粘 合:


信游平台登陆  (1)待第2次涂膠后烘烤至不粘附手指背時,將橡膠板對準覆貼在運送機傳動滾筒金屬表面上,用手捶從中心向四細致實地擊打2~3遍即可,排盡兩粘合面間的空氣。


信游平台登陆  (2)要一次對準方位,不可來回錯動,粘合后恰當加壓(錘壓或滾壓),以遷出空氣,密實膠層。粘合后以擠出細小膠圈為好,表明不缺膠,如果發現縫隙或缺膠應補填滿。


信游平台登陆  6.固 化:此進程是獲得粘接功用的要害進程,唯有完全固化,強度才會大。為了獲的強度,固化進程在恰當的條件下進行,固化條件包括溫度、時間、壓力。


  (1)在常溫下靜置固化48小時后,即可整理現場,載荷工作出產。


信游平台登陆  (2)若條件答應,延伸固化時間會使粘接效果更佳。


  (3)在低溫或濕潤的環境中粘接皮帶,除烘烤外,固化時間有必要延伸至滿足長。


  7.封 口:為獲得的粘接效果,耐磨橡膠襯板間的接口縫用橡膠修補劑進行封口處理。


  四、注意事項:


信游平台登陆  1、操作時,應堵截電源,避免發生機械滾動構成事端,若需調集包膠滾筒,可人工滾動減速機的轉輪。


  2、產品含有有機溶劑,低毒,易燃,運用時作業場所注意防火,應堅持出色的通風環境,避免吸入溶劑中毒。牢記不得有明火存在,烘烤時應堅持1250px以上的距離。


信游平台登陆  3、該產品運用配套的金屬底漆(C組份),為專用品,不可代用,金屬底漆對水靈敏,應注意保存。混合后膠液應在1小時內用完,不可久放。


信游平台登陆  4、為了前進粘合功用,可以選用前進粘合溫度、添加粘合壓力的方法 。在低溫或濕潤的環境中,有必要烘烤膠膜,并應延伸靜置固化的時間,時間越長,粘接強度越高。


  5、膠液勿與水接觸,被粘皮帶必定要堅持充分單調,否則會影響固化程度及粘接強度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環境下運用本粘合劑。


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